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基础平台使用完毕后，要及时擦净工作表面，然后涂上一层防锈油。基础平台使用环境温度为20℃-25℃，使用时应调平支撑，避免震动。铸铁基础平台专门应用于大型设备的基础平台（平台），具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平台拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能安全的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
基础平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁基础平台是一种用于工件检测或划线的平面基准量具，在安装就调至水平台后，负荷均匀分布于各点上。
机械安装质量控制重点因素同基本技术要点(一)、机械加工质量控制的重点因素
1)机械加工的误差。包括机床、夹具、刀具、共建的工艺系统静误差；在加工过程中产生的力变形、热变形、刀具磨损、残余应力变形造成的误差；测量方法、测量工具精度造成的测量误差；更换工件、刀具、量具、夹具时调整造成的调整误差等。
2)机械制造过程中的从业人员的影响因素。机械加工企业技术人员的操作水平和职业素质将会直接影响机械设备的加工精度，也影响机械加工产品的加工质量。从业人员技术水平和职业素质低，还可能造成批量的毛坯件报废、机床设备性能下降以及经济损失之外的安全隐患。
3)生产材料的选用和生产环境的影响。机械制造中，如果原材料在采购、选用环节上不重视，则可能因为生产原材料不合格最终造成机械加工产品的质量不合格。
在检测零件几何误差时，常要使用铸铁平板、刀口形直尺、框式水平仪、塞尺、偏摆仪、宽座角尺、V形铁、指示计（百分表或千分表）等检测器具。
(二)、装配钳工的基本技术要点
1、划线。装配钳工的划线是需要很高的专业技术，按照图纸描述来对机械设备概况进行作业标记，根据毛坏和半成品做的标记实现点、线、面的切削操作点，保障操作的精准度，画线的内容不同，也决定着划线工具不同，但是一定要保障它的精度和准度，画线内容包括直线、弧线、曲线，角线等等，划线的工具同样起着很大作用，要求的精确度非常高。保证它的精确定位，均匀而清晰，必要的情况下使用彩色笔勾画。划线一定要遵循图纸画，机械设备不同的材质使用不同的色彩，加强其明显度，划线完毕后要重复审核，做到万无一失。
2、削锉。削锉作业在机械装配钳工的领域被广泛推广，它可用于平面削、曲面削等各种比较复杂的表面，也可用于难度比常大的沟槽削锉，不同的操作产生的效果也有很大差异。锉削时，锉刀的握法也非常关键，它关系到锉削精准度和力量的把握度，装配钳工一定要理解动作的概念，以标准的手法和动作，控制其力度，同时还要掌握力度的均衡。在锉削过程中，站姿和站立的位置也是不可忽视的部分，正确的站姿可以减小人体体力的消耗，能保持身体的平衡，便于用力，不会以身体接触锉刀，提高安全系数，保证人身安全。削锉过程中要力争锉面与材料保持水平作业，避免发生力度不均匀导致材料受损，产生裂纹，同时还要保证锉刀不出台，选用木制保护片来确保锉削工艺正确实施。
3、锯削。锯削操作是利用锯这一工具对材料切断和割断的最基本的操作，一般采用丁字步的方式站立，基本要领：右手握稳锯弓的手把，左手扶弓上翘，右手有向下压的力道，用满个锯条，回拉时右手要稍微上抬，整个过程要把持锯弓的稳度，锯削时要注意在工件要断时减小压力，同时还要注意控制好锯削力度，防IF锯条断裂，以免造成人体受伤。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平台、检验平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。